半个小时之后,调节完成了。
“秦总,咱们可以试运行了,您选个部件给我们加工。”胡勇兴奋地说道。
选一个?
秦涛思考了一下:“那就加工个球鼻艏吧。”
球鼻艏!上来就是难度最高的啊!
普通的船体钢板,只需要稍稍弯曲一下就行了,虽然船首处的折角最大,但是那是两块钢板接焊接到一起的,实际上弧度更小。
只有球鼻艏,看名字就知道了,这东西就是个半球形状的,像鼻子一样,弯折这种东西,技术难度最大。
在造船厂里,只有经验老师傅操作液压机,经过上百次的压制,才能把这种装置做出来。
当然了,这只是对民用船只而言的,使用的是薄钢板材料,使用了球鼻艏之后,可以减少百分之十左右的燃料消耗,非常重要。
对于军舰来说,就不是这样了。
军舰的球鼻艏不仅仅是为了节省燃料,更是为了在那里安置声呐,为了能够能球鼻艏能透过声音,用的都是特殊的材料,而且,球鼻艏内部,也是充满液体的,这样才能让声音透过。(充满液体这个不确定,看到某些资料是这么说的,还不一定是海水,可能是其他的特殊液体。)
这个球鼻艏,仅仅就相当于是一个导流罩而已,属于一个脆弱的易拉罐,就拿国产航母的导流罩来说,钛合金制造,直径八米,厚度只有0.7毫米。
要是加工这种球鼻艏,当然很容易了。
但是民船的球鼻艏,就是用薄钢板压制而成的,不需要放声呐,就是为了减少兴波,降低航行过程中水下部分船体遇到的阻力而已。
“好,那咱们就尝试一下。”胡勇说道:“把三维图纸调动过来,加工一个小型的球鼻艏。”
“放块两厘米厚的钢板。”秦涛说道。
又增加难度!两厘米的厚度!
就在抬钢板的过程中,机器就已经开动起来,上下的支腿开始动作,方板压头也在变化,很快,下面就变成了一个凹陷下去的球形坑,上面则是凸出来的一个球。
钢板被放了上去,固定起来。
“注意,启动机器!”
下面保持不动,上面的支腿开始同步下降,就仿佛是一个球慢慢下降一样,终于,和钢板接触上了。
“油压稳定。”
“缓慢推进!”
钢板发出了嘎吱吱的声音,慢慢变形。
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